قیمت پمپ وکیوم



پمپ وکیوم برای فرآیندهای نیمه هادی

صنعت نیمه هادی از زمان آغاز فعالیت خود پیشگام دیجیتال سازی بوده است. خدمات دیجیتال ارائه می دهد و مدل جدید تجارت دیجیتال را دنبال می کند. توسعه سریع برنامه هوش مصنوعی تقاضای تراشه زیادی را به همراه دارد و رشد جدی صنعت نیمه هادی را ترویج می کند.

نیمه هادی چیست؟

نیمه هادی موادی است که هدایت آن بین دمای رسانا و عایق در دمای اتاق است. نیمه هادی به طور گسترده ای در اندازه گیری رادیو ، تلویزیون و دما استفاده می شود. به عنوان مثال ، یک دیود وسیله ای است که از نیمه هادی ها ساخته شده است. نیمه هادی موادی است که قابلیت هدایت آن از عایق به هادی قابل کنترل است. نیمه هادی ها از نظر علمی و فناوری و توسعه اقتصادی از اهمیت بالایی برخوردار هستند. بیشتر محصولات الکترونیکی امروزی مانند رایانه ها ، تلفن های همراه یا ضبط های دیجیتال با نیمه هادی پیوندهای بسیار نزدیکی دارند. مواد نیمه هادی رایج عبارتند از: سیلی ، ژرمانیوم ، گالیم آرسنید و غیره و سیلی یکی از تأثیرگذارترین مواد نیمه هادی در کاربردهای تجاری است.

جریان فرآورده های نیمه هادی عمدتاً شامل ساخت ویفر و آزمایش بسته بندی است. بسیاری از مراحل پردازش و مواد پیچیده مورد نیاز وجود دارد. خط تولید ویفر را می توان به انتشار ، فوتولیتوگرافی ، اچینگ مرطوب ، کاشت یون و سایر مناطق تولید مستقل تقسیم کرد. بسته بندی و فرآیند آزمایش را می توان به نازک شدن پشت ، برش ویفر ، پچ و مراحل دیگر تقسیم کرد.

ویفر سیلی ماده اصلی ساخت تراشه های نیمه هادی است. توسط عنصر سیلی خالص می شود. پس از یک سری مراحل ، سیلی پلی کریستالی از میله سیلیی تک بلوری بیرون می آید ، و سپس ویفر بریده می شود ، صیقل می یابد و صیقل می یابد.

پمپ برای فرآیندهای نیمه هادی

پمپ خلاء نقش مهمی در ساخت نیمه هادی ها ایفا می کند. در تولید نیمه هادی ، گازها در محفظه ها قرار می گیرند تا واکنش نشان دهند و فیلم های نازکی روی سطح ویفرهای سیلیی شکل می گیرد. کارکرد پمپ تأمین فشار کم قابل اعتماد در محفظه برای تسهیل شکل گیری فیلم است.

در فرآیند ساخت ویفر سیلی ، پمپ خلاء عمدتاً برای جلا دادن ، پرداخت و تمیز کردن مایع جمع آوری ویفر استفاده می شود. با توجه به خصوصیات شیمیایی محلول ، از پمپ خلاء ساخته شده از پلی پروپیلن استفاده می شود. در بخش فرآیند نیمه هادی ، پمپ خلاء عمدتاً در آزمایش اچینگ مرطوب و بسته بندی استفاده می شود.

تولید کنندگان پمپ خلاء یکی از جامع ترین پرتفوی های خلاء پمپ و محصول سیستم را برای کاربردهای فرآیند در تولید نیمه هادی ارائه می دهند.

با تکیه بر تجربه چندین ساله خود ، متخصصان ما آماده هستند تا در مورد همه زمینه های خلاء موجود در فابلی از برنامه های بار قفل گرفته تا سخت ترین کاربردهای فرآیند و همچنین سیستم های خلاء متمرکز به شما توصیه کنند . با داشتن سبد جامع پمپ خلاء ما ، شما همیشه مناسب ترین پمپ خلاء از نظر فنی و مقرون به صرفه را متناسب با نیازهای خود خواهید یافت.

http://griffiniypf69259.pages10.com/--32079967
http://remingtonfxoe59258.ampblogs.com/--30678516

http://lanewndt14714.onesmablog.com/--29053343
http://marioodtj70470.blogolize.com/--32315006

http://caidennetj71471.full-design.com/--32916722
http://beckettmevl82582.thezenweb.com/--33591560
http://elliotthyof59258.tinyblogging.com/--31754025


وکیوم آبی پمپ وکیوم ساخت خمیر کاغذ

کاغذ کاغذ خمیر کاغذ کلیپ ساخت

ماشین آلات Papermaking ماشین آلات است که شامل تهیه مواد اولیه ، خمیر پاپیون ، تهیه مواد کاغذی ، تا زمانی که به صورت رول یا محصولات نهایی ساخته شده و پردازش کاغذ و مقوا ساخته شود.

از دهه 1950 ، در ماشین آلات کاغذ سازی پیشرفت ها و نوآوری های بسیاری رخ داده است. به عنوان مثال ، در تهیه تجهیزات پالپ ، ظهور هضم کننده مداوم عمودی ، اسکراب جایگزین ، کارخانه گرم ، صفحه نمایش فشار جدید و حذف سرباره؛ در دستگاه کاغذ یک جعبه دوغاب جدید ، بستن بست ، پرس مرکب ، شبکه تشکیل پلی استر ظاهر شد.

از دهه 1960 ، سیستم کنترل سرعت SCR موتور DC به طور گسترده ای در دستگاه تولید کاغذ کاربرد دارد. از فناوری الکترونیکی برای تشخیص ، کنترل و ضبط پارامترهای فرآیند ساخت کاغذ ، مانند سرعت دستگاه ، غلظت مواد ، دما ، سرعت جریان ، خشکی ، کمی سازی ، ضخامت ، سفتی و استحکام عرض کاغذ استفاده می شود. تا دهه 1980 ، دستگاه های هضم کننده بزرگ عمودی می توانستند 1350 تن خمیر در روز تولید کنند. عرض درب دستگاه کاغذ می تواند به 10 متر برسد ، سرعت آن از بالای 1000 متر در دقیقه و میزان خروجی روزانه از 500 تن بیشتر است.

با توجه به روند کار تولید کاغذ و خمیر کاغذ ، ماشین آلات ساخت کاغذ را می توان به سه دسته تقسیم کرد: تجهیزات ساخت پالپ آماده سازی ، دستگاه ساخت کاغذ و دستگاه تمام کننده.

کاغذ خمیر کاغذ ساخت پمپ

تجهیزات آماده سازی تجهیزات لازم برای پیش پردازش و پردازش مواد اولیه قبل از پخت و پز یا سنگ زنی با توجه به اامات فرآیند پخت و پز یا سنگ زنی است. این دستگاه به تجهیزات تهیه فیبر غیر چوبی و تجهیزات تهیه فیبر چوب تقسیم می شود. اولی دستگاه برش چمن ، دستگاه برش نی و دستگاه خمیر نیشکر دارد ، دومی دستگاه لایه برداری ، دستگاه تراشکاری دارد.

تراشه تولید خمیر چوب مورد نیاز توسط ورود به سیستم به مشخصات خاصی از دستگاه تراشه چوب است که به نوع دیسک و طبل نوع دو تقسیم می شود. دستگاه هضم کننده دستگاهی است که لیگنین را در مواد خام تهیه شده در مایع هضم کننده حل می کند و مواد خام تهیه شده را به الیاف جدا می کند. می توان آن را به نوع متناوب و نوع مداوم تقسیم کرد. آسیاب چوب تولید تجهیزات خمیر چوب است ، با توجه به حالت تولید می تواند به نوع متناوب و نوع مداوم تقسیم شود ، با توجه به حالت فشار ورود به سیستم می توان به نوع فشار هیدرولیک و فشار مکانیکی نوع دو تقسیم کرد؛

از تجهیزات پالپینگ برای جدا کردن مواد گیاهی در الیاف استفاده می شود. روش پالپینگ را می توان به روش شیمیایی ، روش مکانیکی و روش مکانیکی شیمیایی ، تجهیزات مربوط به پالپ شامل دستگاه گوارش ، آسیاب ، آسیاب داغ ، ماشین لباسشویی ، دستگاه سفید کننده ، دستگاه ضرب و شتم و تجهیزات بازیابی مایع زباله تقسیم کرد.

قطعه چوب پس از گرم کردن بخار ، و سپس در حالت خمیری در حالت فشار بالا که به عنوان آسیاب چوب گرم شناخته می شود ، دستگاه تولید خمیر چوب تراشه چوب گرم آسیاب گرم است ، مصرف برق آسیاب داغ بسیار زیاد است ، بنابراین از انرژی گرما استفاده کامل کنید. در فرآیند سنگ زنی پالپ مشکل اصلی آسیاب داغ است. ماشین لباسشویی پالپ ، خمیر بخار و جداسازی مشروب سیاه تجهیزات مکانیکی است ، با توجه به میزان استخراج مشروبات الکلی ، غلظت بالا و استخراج غلظت کم در دو دسته وجود دارد.

هدف از سفید کردن خمیر این است که پس از پختن لیگنین و پیگمنت موجود در خمیر ، از بین بردن سفیدی خمیر کاغذ استفاده کنید ، به طوری که پالپ از رنگ سفید برخوردار باشد. دستگاه سفید کننده نوعی تجهیزات سفید کننده است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. دوغاب و سفید کننده در استخر قرار داده شده و به طور مداوم با آب شستشو اضافه می شود. مخلوط کردن و واکنش های شیمیایی با گردش در استخر با کمک پروانه پیچ به پایان می رسد. آب با محصولات سفید شده و محلول سفید کننده باقیمانده از طریق حفره داخلی طبل شستشو تخلیه می شود تا یک خمیر سفید ایجاد شود.

دستگاه کاغذ مجموعه کاملی از تجهیزات است که باعث می شود پالپ پیوندی از قاب کاغذ از جمله جعبه جریان ، قسمت خالص ، قسمت مطبوعات ، کادر خشک کردن ، قسمت تقویم ، قسمت سیم پیچ کاغذ و همچنین شکل بگیرد. قسمت انتقال و غیره میزبان و بخار ، آب ، خلاء ، روانکاری ، بازیابی گرما و غیره سیستم کمکی. قسمت خالص که قاب کاغذ مرطوب را تشکیل می دهد ، هسته اصلی دستگاه کاغذ است ، بنابراین دستگاه کاغذ را می توان با توجه به ساختار قسمت خالص به دستگاه کاغذ خالص بلند ، بستن دستگاه کاغذ خالص و دستگاه کاغذ خالص دایره ای تقسیم کرد.

جعبه دوغاب ، تجهیزاتی است که دوغاب غلظت مناسب را به طور مساوی و پایدار از طریق قسمتهایی از قبیل توزیع کننده دوغاب ، دستگاه اصلاح کننده ، مخزن و نازل صفحه وایر که به عنوان جعبه قبل از تور نیز شناخته می شود ، ارسال می کند. بعد از پاشیدن دوغاب از جعبه دوغاب به شبکه مسی ، صفحه کاغذ مرطوب روی توری تشکیل شده و کم آب می شود. سپس مطبوعات ، با استفاده از روشهای مکانیکی برای بیرون کشیدن صفحه خیس از وب ، بهبود درجه خشکی صفحه ، ضمن بهبود خصوصیات سطح صفحه ، مش را از بین می برند و صافی ، سفتی و استحکام را افزایش می دهند. سپس بعد از فشار دادن کاغذ مرطوب ، داخل کادر خشک کن ، آب بدن بیشتر شود ، به طوری که کاغذ کاسته شده ، فیبر را چسبیده و قدرت را افزایش می دهد.

بعد از خارج کردن کاغذهای خشک شده توسط کالنر ، می توانید صافی ، براقیت و سفتی کاغذ را بهبود بخشید ، ضخامت کامل کاغذ را ایجاد کرده و نفوذپذیری را کاهش دهید. سرانجام ، روند اصلی کاغذ سازی توسط حلقه کاغذ به پایان می رسد. به منظور پاسخگویی به نیازهای مختلف در آینده ، کارخانه کاغذ همچنین دارای یک دستگاه فوق العاده تقویم ، دستگاه جیب سازی ، دستگاه برش کاغذ و غیره می باشد.

طبقه بندی پمپ ساخت کاغذ خمیر کاغذ

مدل های تولید را می توان به دستگاه دستمال ، دستگاه کاغذ توالت ، دستگاه بافت و غیره تقسیم کرد ماشین آلات پردازش در فرآیند تولید دارای دستگاه برش کاغذ کویل ، دستگاه برش باند و غیره است.

دستگاه دستمال سفره با توجه به تولید دستمال به انواع مختلفی تقسیم می شود: دستگاه دستمال چاپی رنگی ، دستگاه دستمال های اتوماتیک تاشو برجسته و غیره.

دستگاه کاغذ توالت با توجه به میزان اتوماسیون به دو دسته تقسیم می شود: دستگاه rewinding کاغذ توالت اتوماتیک و دستگاه rewinding کاغذ توالت نیمه اتوماتیک.

دستگاه بافت شامل دستگاه بافت نوع جعبه ، دستگاه حوله کاغذی کوچک ، دستگاه کاغذ پاک کن.

مناسب برای پمپ کاغذ و کاغذ.


پیشرو و تولید کننده تجهیزات راه حل پمپ کاغذ و کاغذ پیشرو در چین. شرکت EVP ، یک طراح حرفه ای تجهیزات خلاء ، تولید ، شرکت های فروش است. توسعه حرفه ای پمپ خلاء 2be ، پمپ خلاء 2bv ، پمپ خلاء Cl ، پمپ خلا DLV و پمپ خلاء 2sk و سایر مجموعه های کامل تجهیزات. با تجهیزات عالی ماشینکاری CNC و تست کامل محصول ، نیروی فنی قوی. در طول سال ها با محصولات با کیفیت بالا ، توسعه مدیریت ، کیفیت و محصولات ارزان قیمت ، خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش کامل برای جلب ستایش اکثریت کاربران داخلی ، بلکه بسیاری از شرکت های خارجی را به سمت خود جلب کرده است تا به مذاکره بیایند. ، توسط شرکت های خارجی به رسمیت شناخته شده است ، شرکت تصدی گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO 9001: 2000 را تصویب کرده است.


پمپ خلاء خشک را فریز کنید

شایع ترین شکایت در مورد خشک کردن یخ زدن ، افت فشار خلا است. این گونه تلفات معمولاً به دلیل یکی از دو دلیل زیر است:

1. نشت سیستم خشک کردن یخ.

2. مشکلات پمپ های خلاء.

خشک کردن یخ چیست؟

خشک کردن یخ بر اساس فرایند فیزیکی تصعید است: در خلاء ، آب به طور مستقیم از تبخیر جامد به بخار - یخ تغییر می کند. محصولاتی که خشک می شوند ابتدا در عمق فشار اتمسفر منجمد می شوند و معمولاً از گاز مایع با دمای پایین استفاده می کنند. سپس برای خلاص شدن از شر آب منجمد از محصول به عنوان بخار ، به خلاء تعادل داده می شود. به این ترتیب ، آب بدون گرم شدن یا خشک شدن طولانی مدت از مواد غذایی خارج می شود و منجر به از بین رفتن مواد مغذی ، طعم دهنده ها و ویتامین ها می شود.

این مواد اساسی اساساً تحت تأثیر خشک شدن یخ قرار نمی گیرند. استخراج آب از این طریق فقط باعث ایجاد تغییرات جزئی در ساختار داخلی غذا می شود. سلول های خشک شده یک ساختار اسفنجی تشکیل می دهند. با قرار دادن محصول در آب ، یک حفره به سرعت آب جذب می کند. در حالت ایده آل ، مواد غذایی مجدداً خشک شده با یخ زدایی ، دشوار است که بتوانند از غذاهای تازه تمیز دهند.

آیا پمپ خلاء مناسب برای خشک شدن یخ وجود دارد؟

از آنجا که خشک کردن یخ برای حفظ خلاء به پمپ های دوار پره ای مبتنی بر روغن نیاز دارد ، انتخاب پمپ مناسب مناسب است. پمپ پره ای چرخشی استاندارد در محلول مبتنی بر آب به خوبی کار می کند. برای حلالها و اسیدها ، از پمپهای ترکیبی یا ترکیبی قوی تر توصیه می شود. اگر حلال از جمع کننده دور شود ، یا اگر کلکتور به اندازه کافی سرد نباشد ، بخار به پمپ مهاجرت می کند . این فاصله بین تغییر روغن را کوتاه تر می کند و عمر موثر پمپ را کوتاه می کند.

آیا خشک کن فریزر مناسبی وجود دارد؟

اگر متوجه شدید روغن در خشک کن یخ زدگی به سرعت کثیف می شود ، مطمئن شوید که خشک کن یخ زده برای کاربرد شما مناسب است.


پمپ وکیوم آبی ساخت کاغذ

صنعت Papermaking

صنعت کاغذ از چوب ، نی ، نی ، عصا و سایر مواد خام ، از طریق پخت و پز با دمای بالا و فشار بالا و جداسازی سلو ، پالپ ، استفاده می کند. در فرایند تولید ، قسمت غیر سلوی از ترشح نهایی مواد اولیه در مشروب سیاه کاغذ. مشروب سیاه حاوی لیگنین ، سلو ، اسید آلی فرار و غیره است. از نظر بو ، آلودگی بسیار قوی است.

ابررسانا مغناطیس
با شیب زیاد ، فن آوری جداسازی و تصفیه مغناطیسی گرادیان بالا روش جدیدی برای تصفیه فاضلاب است. از آنجا که ناخالصی هایی مانند لکه ها ایجاد نمی کند ، درمان مقادیر زیادی فاضلاب در مدت زمان کوتاه امکان پذیر است.
دانشمندان بخش انرژی و مهندسی محیط زیست ، دانشگاه اوساکا ، ژاپن ، استفاده از سیستم جداسازی مغناطیسی برای تصفیه فاضلاب از گیاهان papermaking را مورد بررسی قرار دادند. پساب جداسازی پساب در کارگاه آزمایش 2000 تن در روز و میزان اکسیژن شیمیایی (CODCr) در آب بعد از جداسازی مغناطیسی 40 میلی گرم در لیتر بود. لوله مغناطیسی ابررسانا NbTi به طول 680 میلی متر قطر داخلی 400 میلی متر.
این سیستم عمدتاً از مخزن مخلوط (مخزن بذر مغناطیسی برای مواد آلی ، پالپ و رنگ) ، مخزن بارش و لوله مغناطیسی ابررسانا تشکیل شده است. ذرات مغناطیسی و پلیمرهای آلی ، مانند خمیر و رنگدانه ، توسط نیروی مغناطیسی ابررسانا در لوله جداسازی گرفته می شوند و فیبر و پرکننده مغناطیسی شناور می شوند. بخشی از فیبر و پرکننده مغناطیسی از طریق عمل رسوب گرانشی در مخزن رسوبگذاری قرار می گیرد و این به کاهش مقدار فیبر و پرکننده اصلی هنگام گردش آب از طریق لوله مغناطیسی کمک می کند. این سیستم برای چندین ماه با نتایج مطلوبی اجرا شده است.

تصفیه فاضلاب Papermaking فاضلاب
Papermaking عمدتاً از تولید خمیر و کاغذ در صنعت تولید کاغذ تولید می شود. پالپ ، جداسازی الیاف از مواد گیاهی برای ساخت پالپ است و پس از سفید شدن ، این فرآیند فاضلاب کاغذ زیادی تولید می کند. کاغذ رقیق کردن خمیر ، قالب گیری ، فشار دادن ، خشک کردن ، به داخل کاغذ است ، این فرآیند همچنین به راحتی فاضلاب کاغذی را تولید می کند.
فاضلاب کاغذ حاصل از خنک کردن ، آلوده تر است. هنگام شستن خمیر ، فاضلاب تخلیه شده قهوه ای تیره است و به آب سیاه معروف است. غلظت آلاینده ها در آب سیاه بسیار زیاد است. BOD به اندازه 5-40 گرم در لیتر است که حاوی تعداد زیادی فیبر ، نمک معدنی و رنگدانه ها است. فاضلاب کاغذ حاصل از فرآیند سفید کننده نیز حاوی مقدار زیادی اسید و قلیایی است. فاضلاب papermaking که توسط دستگاه papermaking تخلیه می شود ، آب سفید نام دارد که حاوی تعداد زیادی از الیاف و پرکننده ها و کلوئیدهای اضافه شده در فرایند تولید است.
تصفیه فاضلاب Papermaking باید روی بهبود میزان مصرف آب بازیافت ، کاهش مصرف آب و دفع فاضلاب تمرکز داشته و به طور فعال انواع روشهای تصفیه فاضلاب معتبر ، اقتصادی و مفید را کشف کند که بتواند از منابع مفید موجود در فاضلاب استفاده کامل کند. به عنوان مثال ، روش تصفیه فاضلاب فلوتاسیون می تواند مواد جامد فیبر موجود در آب سفید را بازیابی کند ، با میزان ریکاوری تا 95٪ ، و آب تصفیه شده قابل استفاده مجدد است. روش تصفیه فاضلاب احتراق می تواند هیدروکسید سدیم ، سولفید سدیم ، سولفات سدیم و سایر نمک های سدیم را با ترکیب مواد آلی موجود در آب سیاه بازیابی کند. مقدار pH فاضلاب با تصفیه فاضلاب خنثی سازی تنظیم می شود. مواد جامد معلق در فاضلاب می توانند با بارش انعقاد یا شناور از بین بروند. تجزیه توسط بارش شیمیایی. روش تصفیه بیولوژیکی می تواند BOD را از بین ببرد و برای فاضلاب کرافت مؤثر است. درمان اکسیداسیون مرطوب فاضلاب اسید سولفوریک پالپ موفق تر است. علاوه بر این ، اسمز مع ، فوق تصفیه ، الکترودیالیز و سایر روشهای تصفیه فاضلاب در خانه و خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفته است.

مناسب برای پمپ کاغذ.

پمپ Papermaking وارد پمپ فاضلاب غیر مسدود شده صرفه جویی در انرژی ، سازماندهی توسعه واحد فن آوری می شود و استاندارد عملکردی مختلف در حال رسیدن یا بالاتر از تکنولوژی مشابه محصولات داخلی و خارجی است ، به دلیل پروانه تک کانال ، تصویب آب بندی بی نظیر دو مجموعه خاص را تصویب می کند. مواد از نوع دستگاه مهر و موم مکانیکی کاربید ، بدون مربا ، با دوام ، دقیق ، استفاده مناسب ، با راندمان بالا ، صرفه جویی در مصرف انرژی به میزان قابل توجهی ، پمپ های کشور ما است که محصولات جدید را به روز می کند ، که مورد استقبال کاربران قرار گرفته است. پمپ دارای مدل ها و انواع مختلفی از ساختار برای انتخاب است. پمپ توسط موتور و پمپ دو بخش ، دو بخش از طریق اتاق جداسازی روغن و اجزای مهر و موم مکانیکی از هم جدا ، محصولات ادغام مکانیکی و برقی ، موتور و پمپ با همان شافت (روتور) کل طول پمپ کوتاه است ،


پمپ وکیوم تولید سینی تخم مرغ

تجهیزات تولید سینی تخم مرغ

مکانیسم پشتیبانی تخم مرغ برای خمیر کاغذهای قدیمی ، کارتن های زباله ، مواد زائد چاپ شده و انواع ضایعات کارخانه محصولات کاغذی به عنوان مواد اولیه مانند خمیر هیدرولیک ، فیلتر ، تزریق آب و سایر فن آوری ها غلظت مشخصی را اختصاص می دهد. بعد از جذب خلاء روی قالب های فی مخصوص ، دوغاب ایجاد کنید ، سپس مواد پلاستیکی مرطوب و خشک خوب را فشار دهید و مشت پلاستیکی را فشار دهید.

با استفاده از دستگاه خمیر هیدرولیک برای زباله کردن رومه ، بسته بندی راه راه گوشه مواد زائد مانند شکسته ، موادی مانند نوار باندینگ به شکل سیم پیچ ناخالصی در دستگاه تراشکاری برای حذف ، حذف. تله سنگین وزن در قسمت پایین دستگاه پالپ هیدرولیکی به طور مرتب تخلیه می شود تا خاک سنگین را از بین ببرد. خمیر درشت پس از خرد کردن در استخر دوغاب نگهداری می شود و توسط پمپ دوغاب به دستگاه جمع آوری سرباره ارسال می شود و خمیر ریز ریز برای غربالگری ، جداسازی و لایروبی به جداکننده فیبر متقابل ارسال می شود.

معرفی محصول

تجهیزات تولید سینی تخم مرغ دستگاه قالب گیری خمیر درام توسعه فناوری پیشرفته را معرفی کرده است. به دلیل ویژگی های عالی عملکرد ، ستایش مشتری و شناخت اجتماعی است. بدنه اصلی تجهیزات از جنس استنلس استیل ساخته شده است ، در حالی که سایر قسمت ها از لوازم جانبی با کیفیت بالا ساخته شده اند. ما سیستم های شمارش خودکار ، انباشت خودکار و سیستم های بسته بندی خودکار را توسعه داده ایم. این دستگاه قالب گیری پالپ دارای ویژگی های بهره وری بالا ، ضعف پایین و مصرف انرژی پایین است. سیستم قالب گیری پالپ انواع مختلفی از مواد زائد کاغذ را برای تولید محصولات فیبر قالب با کیفیت بالا استفاده می کند. با تغییر قالب های مختلف می توانید تخم مرغ ، سبزیجات ، میوه ، قلع ، دانه و غیره تولید کنید.

ویژگی های تجهیزات

دستگاه قالب گیری چرخشی بزرگ دستگاه سینی تخم مرغ دارای هشت سطح مکش است که یک اکتاهدر را تشکیل می دهد. هشت ضلعی به طور متناوب بر روی استخر دوغاب می چرخد. چهار جفت قالب بر روی هر سطح مکش نصب شده است و چهار گیرنده تخم مرغ پس از هر چرخش می تواند تولید شود. قالب مکش از طریق مکش جذب و تشکیل می شود و پوسته تخم مرغ از ضخامت یکنواخت ، چگالی بالا و استحکام خوبی برخوردار است. انتقال بیل مرطوب توسط manipulator انجام می شود. روتاری shaper معمولاً با سیستم خشک کردن اتوماتیک انتقال خزنده همسان است ، خروجی می تواند به بیش از 4000 قطعه در ساعت برسد.

سیستم خشک کردن 6 لایه از خط خشک کردن ف را تصویب می کند که با صرفه جویی 30٪ انرژی و کاهش سطح کف مشخص می شود. سوخت می تواند گاز طبیعی ، دیزل ، زغال سنگ باشد.

بخشی از
سیستم 1- پالپ: پمپ هیدرولیک ، پمپ پالپ ، صفحه لرزش ، چرخ خمیر مایع ، میکسر و غیره
2- سیستم شکل گیری: دستگاه قالب گیری درام چرخشی ، قالب ، کمپرسور هوا ، قوطی کمپرسور هوا ، پمپ خلاء ، مخزن خلاء ، زیاد پمپ آب فشار ، سودا و پمپ آب جداسازی آب و غیره
3- سیستم خشک کردن: دمنده هوای گرم ، دستگاه رطوبت گیر ، دستگاه رطوبت گیر ، مشعل ، محفظه احتراق ، کمربند نقاله ، زنجیره ای و غیره
4- سیستم بسته بندی: استکر ، جمع و جور ، فشار ، بالر و غیره.

معرفی زیر ، برای تولید پمپ سینی تخم مرغ.

با توسعه پمپ تولید سینی تخم مرغ سالهاست که پوشش بازار محصولات ما سال به سال در حال گسترش است. این شرکت متعهد است تا برای اسکورت تولید عادی ، راحت ترین و کارآمدترین سرویس را در اختیار کاربران قرار دهد.

پمپ تولید سینی تخم مرغ به عنوان مسئولیت خود به نیازهای کاربران پایبند است ، همچنان به تحقیق و توسعه فن آوری محصول و توسعه و نوآوری ، در صنعت ماشین آلات بسته بندی پلاستیک به طور جدی پیشبرد ، ادامه به بهبود ، برای اطمینان از این که محصولات در پیشرو موقعیت در صنعت.

این شرکت حرفه ای ، عمل گرا ، کارآمد به عنوان مفهوم ، از صمیم قلب و کاربران در داخل و خارج از کشور خواهد بود تا بتوانند در کنار هم جمع شوند ، از دوستان در خانه و خارج از کشور برای بازدید از این شرکت استقبال ، تحقیق کنید!


پمپ وکیوم بازیابی حلال

کارخانه بازیابی حلال

دستگاه بازیابی حلال از برنامه:

● این محصولات عمدتاً برای بازیافت گاز آلکان ، هیدروکربن های معطر ، کتون ها ، استرها ، الکلها ، ترکیبات ازت ، ترکیبات گوگرد و غیره استفاده می شود. این ماده برای صنایع پتروشیمی ، دارویی ، روکش ، چرم مصنوعی ، محصولات الکترونیکی ، زیور آلات طلائی نقاشی شده ، تجهیزات ورزشی ، محصولات پلاستیکی ، مواد کفش ، ریخته گری دقیق ، ساخت ف و صنایع دیگر.
after پس از درمان با بازیافت حلال آلی مورد استفاده قرار می گیرد ، به طوری که مجدداً ضایعات آلی افزایش یافته و بازیافت می شوند. (حلال جدید را از طریق تجهیزات بازیابی کرده و آن را وارد فرایند تولید کنید تا چندین بار بازیافت حلال را انجام دهید تا در هزینه ها صرفه جویی شود و به هدف حفاظت از محیط زیست برسید.)

to محافظت از اپراتورها در برابر صدمات بنزین مفید است

دستگاه بازیابی حلال از ویژگی های:

این ماده خلاء را برای تبخیر ، تقطیر ، تبلور ، خشک کردن ، تصعید ، تصفیه و رفع فشار ، جداسازی و همچنین بازیابی حلال ، استخراج انواع بسیار سمی ، قابل اشتعال و انفجار ، اسید قوی و قلیایی قوی فراهم می کند. علاوه بر کاربرد پمپ وکیوم در گردش آب و پمپ خلاء پرانر روبشی ، از آنالایز محصولات پزشکی و دارویی ، فناوری تحقیقات جنایی و سایر زمینه ها نیز استفاده می شود.

● بدون نیاز به هیچ محیط کار ، بدون اصطکاک در قسمتهای کاری.

vac خلاء پایدار ، آسان برای کنترل درجه خلا ، می تواند با توجه به نیازهای آزمایش تنظیم شود.

● تمام قسمتهای در تماس با گاز به صورت سطحی با تفلون (PTFE) درمان می شوند که در برابر خوردگی شیمیایی کاملاً مقاوم است.

sheet ورق سوپاپ از مواد وارداتی ساخته شده است.

be بلبرینگ SKF که از سوئیس وارد می شود.

motor موتور ویژه توسط سازنده شناخته شده موتور ODM ، طراحی انتقال مناسب ، سیستم اگزوز خود خنک کننده ، می تواند به طور مداوم برای مدت طولانی اجرا شود.

size اندازه کوچک ، وزن سبک ، جابجایی آسان ، صرفه جویی در فضای آزمایشگاهی.

● مناسب برای تعمیر و نگهداری.

bottle بطری جداسازی ورودی هوا ، می تواند از ذرات جامد و آب مایع به داخل بدن پمپ جلوگیری کند.

cond کندانسور خروجی هوا ، می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای بازیابی ثانویه از مواد نقطه جوش کم ، بهبود بهره وری بازیابی ، جلوگیری از اگزوز حلال آلی به جو.

مناسب برای پمپ بازیابی حلال.


پمپ بازیابی حلال ، برای سالهای متمادی ، برای تمرکز بر فناوری پیشرفته بین المللی ، پیشرفت مستمر ، برای مشتریان برای تولید تجهیزات کلاس اول ، ارائه خدمات درجه یک. مشتریان ما در سراسر مناطق توسعه یافته کشور ، برای این که محصولات ما شهرت خوبی داشته باشند.


پمپ وکیوم مقاوم در برابر خوردگی

در مورد گسترش مداوم توسعه بازار ، توانایی کاربرد پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی نیز به تدریج در حال بهبود است. به منظور نشان دادن تأثیر کاربرد محصولات ، در فرآیند توسعه محصولات اساسی و افزایش مداوم توانایی کاربردی محصولات ، شرکتهای تولیدی مزیت کاربرد کلی را افزایش داده و به منظور افزایش جامع قیمت محصول ، مرتباً آن را تبلیغ می کنند. . توانایی ارزش ، افزایش اثر برنامه از همه جنبه های ارتقاء مداوم ، با توجه به مزایای استفاده از محصولات به منعکس کننده بهبود مداوم همه جنبه های عملکرد ، در نتیجه بیشتر عملکرد برنامه محصول را گسترش می دهد.

به منظور گسترش عملکرد کاربردی محصولات در همه ابعاد ، لازم است ارتقاء برتری کلی محصولات با توجه به قدرت کاربردی همه جنبه ها تقویت شود و منعکس کننده ارزش کاربرد واقعی باشد.

پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی نوعی پمپ با مقاومت در برابر خوردگی است. با توجه به محیط استفاده متفاوت ، انتخاب پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی متفاوت است ، بنابراین برای نیازهای مردم نیز محصولات مختلفی دارد. انتخاب پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی. در طراحی تجهیزات باید پارامترهای استفاده و عملکرد پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی مشخص شود و نوع پمپ انتخاب شود.

1. جنبه های مکانیکی نیاز به قابلیت اطمینان بالا ، صدای کم و لرزش کم دارند.

2- خصوصیات متوسط ​​باید برآورده شود.

3. نوع و کارایی پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی مورد نیاز پارامترهای فرآیند از قبیل سرعت جریان ، سر ، فشار ، دما ، هزینه کاویتاسیون و فاصله مکش دستگاه را برآورده سازید.

4- محاسبه صحیح هزینه ورودی خرید پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی.

5- مشخصات و مدل ها را مطابق منحنی عملکرد پمپ انتخاب کنید.

در طراحی تجهیزات باید پارامترهای استفاده و عملکرد پمپ خلاء مقاوم در برابر خوردگی مشخص شود و نوع پمپ انتخاب شود. در عین حال ، هنگامی که نوع مناسب در جدول پارامترهای عملکرد یافت نمی شود ، نوع پمپ باید مطابق منحنی عملکرد پمپ انتخاب شود.

از پمپ های خلاء مقاوم در برابر خوردگی می توان برای پمپاژ هوا و سایر گازهای خورنده بدون ذرات جامد یا برای پمپاژ اسیدهای مختلف آلی یا معدنی بدون ذرات معلق یا بلورها استفاده کرد تا فشار منفی خاصی در ظروف بسته بندی شده ایجاد شود. به طور گسترده ای در نفت ، شیمیایی ، دارویی ، نساجی ، متالورژی ، الکترونیک و صنایع دیگر به عنوان مکش خلاء ، فیلتراسیون خلاء ، خشک کردن خلاء ، غلظت خلاء ، تبخیر خلاء ، تقطیر خلاء و تبلور خلا ، استفاده از گاز دودکش و دفع آب استفاده می شود.

از آنجا که در فرآیند کار ، فشرده سازی گاز این نوع پمپ در شرایط ایزوترمال انجام می شود ، بنابراین ایجاد فشار در هنگام فشار دادن یا مکیدن گاز قابل اشتعال و مواد منفجره کار ساده ای نیست ، بنابراین کاربرد آن گسترده تر است.

پمپ های خلاء مقاوم در برابر خوردگی با ویژگی های سرعت بالای پمپاژ ، ساختار ساده ، حفاظت از محیط زیست و غیره به سرعت بازار را اشغال می کنند. بسیاری از بنگاه های داخلی می خواهند آنها را بطور مستقل تولید کنند ، اما به دلیل محدودیت های فناوری ، چنین کالاهایی موظف هستند به جریان اصلی تبدیل شوند.


تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

مشاوره منابع انسانی بهترین آتلیه بارداری اکشن ،ماجراجویی،درام،علمی‌ و پرخطر روزنوشته های علی محمدکیخسروکیانی 2NE1 X BLACKJACK موتور کولر موتوژن فروش دامنه رنک دار نوشتنی های یک مشاور فن آوری اطلاعاتِ کسب و کار دانلود کتاب احتمالات و آمار کاربردی در روانشناسی و علوم تربیتی دکتر دلاور مهندس سید عبدالجلیل ساداتی